淬火機床潤滑的好壞的影響

對淬火機床操作人員進行培訓，使其對機床原理、性能、潤滑部位及其方式，進行較系統的學習，為更好的使用機床奠定了基礎。同時在淬火機床的使用與管理方面，制定一系列切合實際、行之有效的措施。使責任明確到操作者本人，并與經濟利益直接掛鉤。對出現的每一起事故，由設備主管主任組織設備員、維修人員，技術骨干等進行事故分析，確定主要與非主要責任方，并進行善后維修工作的安排，確保不影響正常的生產進度。對責任人進行批評教育，并按照廠內“生產資料非正常損壞的索賠辦法”進行一定的經濟處罰。強調交接班手續，加強設備的日常維護保養是淬火機床維護的另一重要內容。

要求操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異?，F象后，觀察設備的自動潤滑油箱是否虧油，然后再手動操作加幾次油。正常情況下，過幾秒鐘以后，機床的導軌都應有潤滑油流出來，之后再人工給機床的其他部件、附件等油孔注油，特別是液壓卡盤心部與拉桿連接的活塞類部件，如長時間不用、不進行保養，很可能無法再進行裝夾行程的調整。