淬火機床顧名思義，一般指專用機床淬火工藝的感應加熱功率的使用。具有精度高、可靠性好、省時省力等優點，主要由床身、滑臺、夾緊旋轉機構、冷卻系統、淬火液循環系統、電氣控制系統等組成。淬火機床一般都是單工位。結構上有兩種淬火機床：立式和臥式。用戶可根據淬火工藝選擇淬火機。針對特殊零件或特殊工藝，可根據加熱工藝要求設計制造專用淬火機。

　　雙頻感應淬火在中、大型軋輥中起著重要作用，它增加了軋輥的淬火深度，提高了軋輥表面硬度，提高了鋼的屈服強度、斷裂強度、塑性和韌性，提高了軋輥的耐磨性和抗事故性。機床主體具有鮮明的特點。采用方鋼四柱龍門結構，將軋輥升降機構、平衡機構、工件旋轉機構、淬火機構和測溫系統固定在淬火機床上。軋輥安裝在中橫梁的上端，中間橫梁由提升機構移動，工件的下端與下頂布置在中間，螺旋導軌運行準確，軋輥定位準確，下橫梁通過自動鎖緊機構用不銹鋼拉桿固定，使中下橫梁(運行時不在水中，在圖形中不顯示)一起移動，以保證工件沿上、下上軸旋轉。此外，還設計了一套與頂部相匹配的起重工具，用于裝載和卸載輥。機床主要部分占地面積小，主控制室設置在其側面，在機床后面設置電氣室，包括高壓變電站、中頻電源等設備;廠房外各類水冷電機設備。

　　淬火機床是科研機構、高校、醫療單位在產品開發、質量控制和生產過程中使用的理想設備。具有開關速度快、光隔離、故障狀態反饋、可配置的自動復位、自動關機等功能，因此選擇淬火機床它作為IGBT的驅動器，是明確的選擇，由于淬火機床它可以提高金屬零件的耐磨性、疲勞強度和韌性，減少二氧化碳的排放，清潔環保，短時間加熱可以實現高生產效率，非常節能，保溫處理和淬火得到了工業界的廣泛關注。