感應器，是全自動數控淬火機床的能量輸出器件，是由空心的紫銅管繞制而成，內部可通水冷卻。感應器不合適對于高頻淬火設備會造成哪些影響，感應器的合適與否，直接影響高頻淬火設備的有效輸出功率、工作效率、穩定性、可靠性和使用壽命等。感應器的圈數、形狀、大小以及工件的材料、加熱部位與感應器的耦合位置等等，這些因素都會影響設備的加熱效果和實際輸出功率。

 

全自動數控淬火機床感應器的匝數多少主要根據高頻淬火設備功率大小，內徑大小以及工作尺寸來確定。像鋼材等鐵磁性工件感應加熱時，一般優先采用2～4圈感應器。如果是導磁性差的材料如銅、鋁等感應加熱時，感應器圈數要增多。通常情況，高頻淬火設備感應器直徑越大、負載越重（壁后較大或體積較大的工件），感應器匝數越少。感應器直徑越小、負載較輕（小工件或薄壁工件），則匝數可適當增加。原則上只要高頻淬火設備能夠正常啟動的感應器都可以使用，但是如果使用了匝數過多的感應器，會使全自動數控淬火機床負載較重，影響使用壽命，因此請使用者謹慎考慮。在這里建議廠家請勿私自更改感應器，感應器不匹配容易造成高頻淬火設備內部元器件的損壞，延誤正常生產工作。